«Рубеж» увеличил мощности цеха литья изделий из пластмасс в 2 раза

ТД «Рубеж» (RUBEZH, г. Саратов) продолжает наращивать производственные мощности и в феврале 2022 года ввел в эксплуатацию новые термопластавтоматы австрийской ENGEL серии Victory, которые пришли на смену литьевым станкам Cybertech (Тайвань). В результате расширения количество термопластавтоматов производства ENGEL выросло с 3 до 11, а к концу текущего года планируется увеличение парка до 14 машин, сообщили в компании.

Торжественное открытие нового автоматизированного цеха по литью пластмассовых изделий состоялось 22 февраля 2022 года. Цех расположился в Саратове в недавно построенном корпусе завода «Р-Пласт», где еще восемь месяцев назад были котлован и сваи, а теперь стоит новый корпус площадью 1500 м2.

Мероприятие посетили министр промышленности и энергетики Саратовской области Андрей Архипов, председатель Торгово-промышленной палаты Саратовской области Алексей Антонов, а также руководители компании — производителя термопластавтоматов и компаний — поставщиков периферийного оборудования.

«Мы являемся ключевым поставщиком для большинства производителей автокомпонентов, а в вашей области нас знают меньше. Для нас большая честь, что такое предприятие, как Группа компаний RUBEZH, лидер в области производства систем безопасности, обратило внимание на нас. На сегодняшний день ситуация такая: никаких проблем, тем более технических, нет, персонал подготовлен, что в будущем позволит наиболее эффективно использовать и обслуживать наше оборудование», — отметил Евгений Родин, коммерческий директор представительства ENGEL в России. В завершение своих слов Евгений Родин подарил памятную доску от компании ENGEL Austria GmbH, которая займет достойное место в открывшемся цехе.

Гостям провели экскурсию по цеху и рассказали о том, что здесь производится около 600 различных номенклатур из разнообразных материалов. Обеспечение такой производительности, а также надежность и функциональность были основными критериями при выборе оборудования, которое скомпоновали в производственные ячейки.

В состав каждой ячейки входят автоматический бесколонный термопластавтомат Engel серии Victory, робот для съема литников, а также конвейер для выдачи готовых деталей. Для бесперебойной подачи сырья в рабочие ячейки применена автоматическая система раздачи производства Piovan (Италия).

«По уровню инжиниринга я могу сказать, что это одно из лучших производств в Европе. И без правильных идей и огромных усилий тех, кто принимал непосредственное участие в процессе создания цеха, тем более в такие короткие сроки, ничего бы не вышло. Хочу сказать, что для компании RUBEZH нет такого рубежа, который она бы не смогла преодолеть. Чем больше таких производств, как RUBEZH, будет в нашей стране, тем страна будет сильнее! Спасибо за то, что вы делаете!» — сказал Николай Припоров, генеральный директор компании «СОЛАН-Д», поставщика периферийного оборудования Piovan и MB Conveyors.

«Когда вы открывали линию Soprano, она была единственной, которая может делать датчики в автоматическом режиме. Не так много времени прошло, и появляется вот эта линия. Мы всегда рады созданию таких предприятий, которые действуют последовательно и с научным подходом», — добавил Алексей Антонов, председатель Торгово-промышленной палаты Саратовской области.

Роботизированная линия сборки дымовых извещателей Soprano была запущена на заводе в 2019 году, ее производительность составляет 720 изделий в час. Теперь, благодаря вводу новых мощностей, компания увеличится объем производимой продукции в 2 раза — с 3,8 до 7,5 млн изделий в месяц. Также в разы уменьшится брак, так как у термопластавтоматов реализован автоматический контроль за параметрами литья и реализован полный цикл автоматизированного производства. Ожидается, что в результате объем перерабатываемых пластмасс вырастет в 2 раза — с 80 до 160 т в месяц.

Термопластавтоматы Engel серии Victory отличаются низким энергопотреблением, что важно при круглосуточной работе, и отвечают высоким требованиям по экологичности. В том числе и благодаря тому, что производство является безотходным, так как все возможные отходы пластмасс направляются во вторичную переработку.

Появление новых производственных мощностей поспособствовало повышению уровня специалистов и дало новый толчок в развитии компании. Цех литья пластмасс дополняют экосистему технологичного автоматизированного производства полного цикла (производство печатных плат, цех металлообработки, роботизированная линия по сборке дымовых извещателей).