Chen Hsong поставил производителю крышек новую серию двухкомпонентных ТПА

В индустрии производства пластиковой упаковки для воды требования к оснастке и оборудованию всегда были жесткими. Особенно это касается такой, на первый взгляд, простой детали, как крышка для бутыли воды.

Производителям приходится находить баланс между жесткостью конструкции (для герметичности) и эластичностью уплотнителя (для удобства открывания). Решением этой задачи является двухкомпонентное литье, где сочетаются полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) и термопластоэластомер (ТПЭ).

Компания Chen Hsong, мировой лидер в производстве термопластавтоматов (ТПА), успешно реализовала для одного из заводов в Колумбии проект по производству двухкомпонентной крышки, используя новую серию двухкомпонентных литьевых машин серии Jetmaster DM III.

Сложность производства двухкомпонентной крышки

Производство двухкомпонентной пластиковой крышки на первый взгляд кажется стандартной задачей, но на деле требует высокой точности, а также надежной сварки двух разных материалов — ПЭНП и ТПЭ, которым необходима идеальная точность температуры и давления для соединения на молекулярном уровне, чтобы избежать расслоения и брака.

При этом необходима абсолютная герметичность, так как любой перекос или микротрещина в области уплотнения — это потеря герметичности и риск загрязнения воды. Также для миллионных тиражей важна высокая скорость цикла, при которой машина должна работать без сбоев.

Решение для производства пластиковых крышек

Система точного контроля температуры. Технологические особенности новой серии Chen Hsong Jetmaster DM III сыграли ключевую роль в данном производственном примере, результатом чего стало идеальное соединение материалов благодаря точному термоконтролю.

Серия термопластавтоматов DM III оснащена передовой системой температурного контроля, которая гарантирует, что расплавленный ПЭНП и ТПЭ встретятся в строго рассчитанной температурной зоне, формируя идеальное соединение.

Стабильность процесса с тяжелыми формами. Двухкомпонентное литье часто предполагает использование массивных, сложных форм (особенно на 8, 16 или 32 гнезда). Запатентованная система жесткой фиксации и усиленные механизмы смыкания в DM III исключают прогиб плит даже при высоких нагрузках. Это гарантирует, что две половины формы всегда совпадают с микронной точностью.

Цифровая точность впрыска (EtherCAT). Управление на базе протокола EtherCAT обеспечивает невероятную скорость отклика и точность дозирования — до ±2%. Это критически важно, чтобы каждая из сотен тысяч крышек в день имела строго заданную толщину стенки и объем материала в зоне уплотнения.

Высокая скорость без вибраций. В серии ТПА Jetmaster DM III используются профессиональные линейные направляющие. Они обеспечивают плавное движение с низким коэффициентом трения. Это позволяет выдерживать высокий темп производства без потери точности позиционирования и износа механизмов.

Технология третьего поколения ТПА Jetmaster DM III использует сервомоторный привод поворотного стола для более быстрого и надежного позиционирования по сравнению с традиционными гидравлическими системами, что обеспечивает идеальное качество на каждом цикле.

Компания «ТПА-Трейд» является официальным представителем Chen Hsong в России и помогает внедрять опыт Chen Hsong переработчикам пластмасс. Специалисты «ТПА-Трейд» подберут оптимальную модель ТПА серии DM III под имеющуюся оснастку и перерабатываемый полимер, материал, рассчитают цикл и окупаемость, а также обеспечат пусконаладку и сервис.