Илья Ганюшин рассказал об особенностях термопластавтоматов для автопрома

Компания «Формотроник» (г. Нижний Новгород) приняла участие в форуме «Пластик 2.0 Автоиндустрия», который прошел 12 марта в Москве, где ее генеральный директор Илья Ганюшин выступил с докладом об особенностях термопластавтоматов (ТПА) для автомобильной промышленности.

«На форуме „Пластик 2.0 Автоиндустрия“ собрались переработчики из автомобильной отрасли — активная аудитория специалистов, объединенных общим направлением. Сфера производства автокомпонентов накладывает определенные нюансы на выбор оборудования — 99,9% деталей авто устанавливаются в специальное место или четко соединяются с другими изделиями, а значит, требуется высокая точность и повторяемость изделий. В нашей линейке есть решения для задач автопрома!» — поделился впечатлением об участии в форуме Илья Ганюшин.

В своем выступлении руководитель компании рассказал о технических преимуществах термопластавтоматов компании BOLE серии DK, которая спроектирована специально для производства автокомпонентов и подходит под габаритные пресс-формы высотой до 2500 мм.

Основное техническое преимущество ТПА BOLE серии DK — цельные кованые монолитные колонны, которые в 4 раза прочнее традиционных вариантов исполнения. Это запатентованное решение BOLE обеспечивает надежность конструкции в целом. Еще одна интересная особенность серии DK, о которой рассказал Илья Ганюшин в своем докладе, — запирающий механизм.

Замки-крепления плит имеют неравный шаг резьбы, что обеспечивает равномерную нагрузку на зубья и тем самым продлевает их ресурс. Помимо особого дизайна замки оснащены системой электрической фиксации, которая гарантирует быструю, плавную и безударную работу, защищает колонны и замки, а также продлевает срок службы оборудования.

И третье преимущество ТПА серии DK — линейные направляющие, благодаря которым достигается повторяемость позиции подвижной плиты 0,1 мм. Спикер объяснил, что в случае с линейной направляющей трение ниже, чем при использовании традиционных скользящих ползунов (f = 0,2 против f = 0,004 при использовании линейной направляющей). Как итог — плавное и устойчивое перемещение плиты, высокая точность управления перемещением, ниже потребление электроэнергии за счет легкого перемещения, используется меньшее количество смазки.

При этом подтвержденная повторяемость веса отливок <0,05 мм достигается за счет точного повторения позиции. Идеальная параллельность плит — а следовательно, дольше прослужит коленно-рычажный механизм.

Все преимущества серии DK подтверждены тестами, проведенными на мировых известных производствах автомобильных компонентов. Представители компании «Формотроник» готовы предоставить результаты тестов по запросу.