«Формотроник» представил автоматизированное производство литьевых изделий

Компания «Формотроник» (FORMOTRONIK, г. Нижний Новгород) представила автоматизированное производство литьевых изделий на выставке RUPLASTICA 2025 в Москве. На своем стенде компании удалось в этом году воплотить в реальность мини-завод из двух термопластавтоматов BOLE и полную комплексную систему их обеспечения.

«Посетители экспозиции смогли увидеть, как может быть организована производственная ячейка с максимальной автоматизацией, точнее, с тем уровнем автоматизации, который реально представить на выставке», — отметил Илья Ганюшин, генеральный директор «Формотроника».

Гостями стенда «Формотроник» за четыре дня выставки стали более 730 посетителей, примерно 30% которых интересовались термопластавтоматами, 20% — автоматизацией производственного процесса (хранение, сушка, дозирование, металлоотделение и т.п.), а 15% подбирали оборудование для отвода и фасовки готовой продукции.

Запросы на системы охлаждения, централизованную подачу сырья, обслуживание оснастки, поставку пресс-форм и контрактное литье сделали по 5% посетителей, и еще 5% планируют создать новое производство изделий из пластмасс.

Компания «Формотроник» на мероприятии представила сразу два работающих термопластавтомата BOLE с усилием смыкания 120 и 230 т, а также полный комплект автоматизации для линий по производству изделий из пластмасс.

Гидравлический термопластавтомат BOLE BL230EKS производил хозяйственные контейнеры для хранения из полипропилена. Загрузка материала была организована с помощью мини-централизованной системы, в составе которой — вакуумный насос LSAL-5HP-UG и ресиверы LSHR-12L-S.

Добавление красителя осуществлялось при помощи бокового гравиметрического дозатора LSGD-8. Отвод готовых изделий выполнялся автоматически при помощи робота-манипулятора с присосками RQ900WSS3, который аккуратно складывал их на ленточный конвейер RNA-700W-2200L со специальной защитой.

На гидравлическом ТПА BOLE BL120EKH изготавливались изделия с литниками из полиэтилена. Загрузка материала производилась также с помощью мини-Цс. Термопластавтомат был дополнительно оснащен металлосепаратором KRH-70.

Готовые изделия отводились при помощи Z-образного конвейера NDZ 700-1200-500 и фасовались слайдером на два контейнера. Извлечение литников было организовано с помощью робота-пикера ER-850V, который выбрасывал литник в тихоходную приставную дробилку EG-2326-MD. После измельчения до фракции 6–8 мм дробленка поступала обратно в приемную зону ТПА при помощи пропорционального клапана.

В зоне растаривания и хранения сырья было представлено оборудование собственного производства «Формотроник» — напорная станция растаривания, тканевый силос для полимерного сырья объемом 3 м3 и распределительный стол.

В настоящее время термопластавтоматы и все периферийное оборудование, представленное «Формотроником» на выставке, можно приобрести по специальным условиям со склада в Нижнем Новгороде.