Европолимер-Трейдинг

Информация о компании
Мы знаем как!

Инжиниринговая компания ООО "Европолимер-Трейдинг" входит в группу компаний "Европолимер".  ГК "Европолимер" работает на рынке гибкой упаковки с 1988 года. Это одно из опытнейших предприятий в полимерной отрасли России. На нашем предприятии собраны высококвалифицированные кадры, которые многие годы развивали полимерный рынок России.

Для производства такого типа продукции как напорные трубы ПЭНД, ПЭВД от 20 до 1600 мм. Компания "Европолимер-Трейдинг" работает с рядом китайских производителей оборудования для полимерных труб, занимающих лидирующие позиции в мире.

Основное применение экструзионных линий для производства труб – водо-, газоснабжение, канализация (гофрированные трубы типа «КОРСИС»).





Оборудование для производства труб и шлангов из ПВХ

Оборудование для производства пластиковых труб и профильных изделий из ПВХ. 

Линия предназначена для производства труб для наружной канализации из ПВХ, она отличается высоким качеством и уровнем автоматизации процесса изготовления труб и профильных изделий.

• Двухшнековые экструдеры с коническими шнеками –специально разработанная конфигурация шнеков, позволяет перерабатывать материал с максимальной производительностью более 1000 кг/ч;

• Линии имеют великолепный внешний вид, высокий уровень автоматизации, стабильность в работе за счет использования качественных комплектующих и передовых решений европейских производителей;

• Высокопроизводительные 2-х; 4-х и более ручьевые экструзионные линии минимизируют энергозатраты и увеличивают производительность трубной линии.


Оборудование для производства напорных рукавов и шлангов из ПВХ различного назначения

Компания "Европолимер-Трейдинг" работает с рядом китайских и тайваньских производителей оборудования для полимерных труб, занимающих лидирующие позиции в мире.

Разнообразный выбор напорных рукавов и шлангов производимых из ПВХ :

- армированные оплеткой диаметром от 13 до 63 мм (для полива);

- гофрированные шланги диаметром от 16 до 63 мм (оболочка для кабеля);
- пищевые и технические напорно-всасывающие ПВХ рукава усиленные ПВХ спиралью, морозоустойчивые диаметром от 20 до 160 мм;
- напорный рукав, усиленный стальной спиралью для транспортировки воздуха и жидкостей под давлением диаметром от 10 до 63 мм.

Высокопроизводительные 2-х; 4-х и более ручьевые экструзионные линии минимизируют энергозатраты и трудозатраты, а также увеличивают производительность линии для производства напорных рукавов и шлангов






Оборудование для производства трехслойных, пятислойных труб PPR, PEX, PERT, Blue Ocean

Линии для производства однослойных, трехслойных, пятислойных труб PPR, PEX, PERT, Blue Ocean. Данные трубы широко используются для холодного, горячего водоснабжения и отопления.






Оборудование для переработки отходов

"Европолимер-Трейдинг" поставляет оборудование для переработки пластмасс производства компании Genox. Завод Genox - это предприятие, производящее оборудование для переработки отходов: дробилки, промышленные шредеры.

Предприятие возникло после переноса части Японского завода по выпуску перерабатывающего оборудования в Китай в 2002 году. На заводе работают Японские инженеры.


Применение

Нами могут быть предложены следующие решения:

• оборудование для переработки шин (покрышек);
• оборудование для переработки пластиковых бутылок;
• измельчители пленочных отходов, полимерных труб;
• оборудование для переработки тяжелых экструзионных и литиевых отходов;
• заводы по переработке пластмасс.

Шредер промышленный

Промышленные шредеры Genox предназначены для переработки широкого спектра отходов: шредер для пленочных отходов (ПЭВД, ПЭНД, ЛПВЭД и их композиты), лом ТНП – ящики, ведра, пластиковая мебель, изделия для сада и огорода, лом и брак пластиковых изделий, технологические отходы – слив, смет, литники, нити, волокна.

Вторичная переработка полимеров становится всё более прибыльным, выгодным и перспективным видом бизнеса. В наиболее крупных городах нашей страны наблюдается стабильный рост производства полимерной продукции, что ведет к увеличению объемов отходов, а значит, проблема утилизации отходов производства и переработки полимеров становится все более значимой.

Процесс вторичной переработки пластмасс является чрезвычайно важным и актуальным. Множество различных отходов может быть использовано вторично. Получаемая в результате переработки вторичная гранула обладает качественными характеристиками, близкими к первичному материалу.

Вторичная гранула может быть использована в производстве упаковочной пленки, полимерных труб, пластиковой тары, в изготовлении пластиковой мебели, автомобильных запчастей и др.

Компания Европолимер-Трейдинг поставляет однороторные и двухроторные шредеры, обладающие высокой производительностью, низким энергопотреблением и широкой областью применения.

Дробилки

Дробилки серии GXC были специально разработаны для измельчения различных видов материала. Стационарные и роторные ножи изготовлены из высококачественной стали. Регулировка зазора между двумя типами ножей, а так же установка сетки с необходимым диаметром отверстия позволяют получать фракцию нужного размера.

Эффективность дробления обеспечивают небольшие зазоры между ножами. Тип роторной дробилки и расположение ножей подбираются в зависимости от перерабатываемого материала.

• Пленочные отходы (ПЭВД, ПЭНД, ЛПВЭД и их композиты);
• Лом ТНП – ящики, ведра, пластиковая мебель, изделия для сада и огорода;
• Лом и брак пластиковых изделий, технологические отходы – смет, нити, волокна;
• Переработка ПЭТ, ПЭВД бутылок.





Линии грануляции пластиковых отходов

"Европолимер-Трейдинг" поставляет линии грануляции пластиковых отходов производства компании Polystar. Компания Polystar, Тайвань, специализируется на производстве грануляторов для переработки полимерных отходов.

Имея более чем 20-летний опыт в проектировании, разработке и изготовлении линий грануляции пластмасс, компания Polystar зарекомендовала себя как надежный партнер во многих странах по всему миру, включая рынки Европы, США, Ближнего Востока, Центральной и Южной Америки.

Линия грануляции пленочных отходов оснащена устройством измельчения - встроенный шредер-термокомпактор дискового типа. Спроектированная конструкция шредера объединяет функции дробления, сушки, разогрева и постоянной подачи материала в шнек, что способствует повышению производительности гранулятора.

Гранулятор предназначен для переработки как пленочных отходов ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, БОПП, ПСВ, стрейч-пленка так и твердых отходов серия TR-V.

Новые инновационные решения в области грануляции пластиковых отходов, как производственных (чистых) , так и отходов с различной степенью загрязнения после мойки и сушки.

• Серия REPRO-FLEX - для переработки отходов с высокой степенью печати;

• Серия REPRO-ONE - для переработки отходов ПП-нитей, мешков, литников, отходов труб без предварительного измельчения;

• Мини-грануляторы серии RP – для небольших производств ПЭНД, ПЭВД; 

• Стренговые грануляторы предназначены для переработки твердых отходов, ПП, ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД;

• Двухшнековые грануляторы стренговой и водо-кольцевой резки для переработки инженерных пластиков ПЭТ, ПК, АБС-пластик, ПВХ.

Моечно-сушильные комплексы

В состав моечно-сушильного комплекса входит:

• Ленточный конвейер — для подачи отходов к дробилке;
• Моющая дробилка либо шредер — для измельчения отходов;
• Устройство фракционной мойки — предварительная мойка измельченной фракции;
• Ванна флотационной мойки — разделение материалов;
• Центрифуга — сушка в барабане, отбивка этикеток
• Устройство сушки горячим воздухом, система трубопроводов и циклонов.

Оборудование для переработки полимерных отходов позволяет получать сырье высокого качества, которое можно использовать для различных целей. Перерабатываемые материалы включают в себя отходы пластиковых труб, оконные профили, пленку, поролон, полиэтилен, бутылки ПЭТ, полипропилен, канистры и др.

Комплексные заводы способны сортировать, измельчать, промывать, сушить и складировать отходы. Система обеспечивает высокую эффективность на каждом этапе от сортировки до складирования. Для этих целей при изготовлении конструкции каждого модуля применяются новейшие технологии в этой области.

Комплексные линии включают в себя следующее оборудование:

• главный агрегат;
• шкаф управления;
• дробилки;
• мельницы для очистки.

Завод по переработке полимерных отходов под высоким давлением перерабатывает материалы и в результате получается вторсырье. С помощью этой линии происходит очистка, измельчение и гранулирование полимеров для их дальнейшего использования.

Ножевые дробилки имеют достаточно простой принцип: внутри камеры вращается ротор для дробления, а измельченные отходы калибруются специальным ситом для выхода гранул. Дробилка для полимерных отходов – это низкоскоростное оборудование роторного типа.

Оборудование позволяет отмывать и очищать даже очень загрязненные отходы, но при этом получается сырье высокого качества. Система управления дает возможность изменять время нахождения материала в мойке и температуру в зависимости от степени его загрязнения.

Комплексная линия состоит из модулей, которые позволяют менять расположение машин или дополнять их. Для уменьшения износа оборудования в конструкции использован металл и твердосплавные материалы. Комплектующие, в случае износа, легко заменяются и монтируются.

Готовое вторичное сырье может быть использовано в строительстве, для производства мебели, упаковки. Переработка полимеров дает возможность расплавлять вторичное сырье и из него формовать различные изделия. Переработка полимерных отходов осуществляется различными методами: литьем, выдувом, вакуумной формовкой. Эти способы позволяют получать изделия различной формы, толщины, с отличными физическими и химическими свойствами.

Вторичная переработка полимеров позволяет сохранить окружающую среду, снижает затраты на первичное сырье и электроэнергию, повышает доходы компании.

При выборе линии по переработке следует обращать внимание на размер дробилки, материал изготовления, а также на количество и температуру перерабатываемых отходов. Современное оборудование для переработки полимеров должно не только эффективно справляться со своими задачами, но и отвечать требованиям технологического процесса, быть надежным и долговечным.

Чаще всего перерабатывающие дробилки используют на предприятиях, которые выпускают пластиковые и пластмассовые изделия. Такое оборудование позволяет снизить издержки производства при образовании брака, перерабатывая эти изделия во вторичное сырье.

Комплексная линия по переработке способна работать без перерыва с минимальными расходами на обслуживание. Оборудование для вторичной переработки полимеров имеет доступную стоимость, поэтому может быть использовано не только на крупных предприятиях, но и является доступным для небольших цехов и компаний.

Линии по переработке полимеров обеспечивают:

• высокую производительность;
• малый коэффициент отходов;
• высокую степень переработки и очистки;
• длительный срок эксплуатации оборудования;
• безопасное и надежное использование.





Заводы по изготовлению блоков из вспенивающегося полистирола EPS

"Европолимер-Трейдинг" является официальным представителем турецкой компании "EGE PROSES MAKINA" на Российском рынке, которая занимается разработкой и производством оборудования для изделий из ПСВ (полистирола).

Компания имеет 10-ти летний опыт в производстве оборудования для производства изделий из ПСВ и 20 лет опыта в инжиниринге, бизнес-проектировании и предпринимательской деятельности. "EGE PROSES MAKINA" - ведущая компания в производстве данного вида оборудования на территории Турции.

• устройство предварительного вспенивания периодического типа (порционный);

• устройство предварительного вспенивания непрерывного типа;
• системы силосов;
• вакуумно-формовочная машина вертикального типа;
• вакуумно-формовочная машина горизонтального типа;
• линии для резки непрерывного типа;
• малогабаритная машина для резки;
• станок с ЧПУ типа CNC для резки;
• упаковочная машина листов из вспенивающегося полистирола;
• устройство перемешивания EPS-гранул;
• рециклинг (дробилки, грануляторы, миксеры, пылесборники);
• устройство переработки обрезков, отходов;
• паровой аккумулятор;
• периферийное оборудование: парогенераторы, компрессоры, чиллеры, градирни, воздухозаборники.

Заводы "под ключ" по изготовлению фигурных изделий из EPS

Основной вид оборудования в производстве формных изделий - это формовочный станок, оснащенный полностью автоматизированными и вакуумными насосами. Формовочные изделия изготавливают методом формования, применяя алюминиевые пресс-формы.

• ящики для рыбы;
• ящики для хранения фруктов/овощей;
• ящики для хранения замороженных продуктов;
• ящики для мороженного;
• высеченные и обработанные пор краям изоляционные плиты, панели;
• формованные кровли и плиты перекрытия;
• элементы внутренней и внешней отделки (карнизы, потолочные плитки, розетки и т.д.);
• упаковка промышленных товаров, бытовых приборов;
• изоляционные опалубочные щиты для стенового и кровельного профилирования;
• опалубки для строительства.

• устройство предварительного вспенивания периодического типа (порционный);
• системы силосов;
• формовочные машины;
• вакуумная установка;
• паровой аккумулятор;
• алюминиевые пресс-формы с эжекторными насадками (выталкиватели);
• устройство подачи;
• периферийное оборудование: парогенераторы, компрессоры, чиллеры, градирни, воздухозаборники.





Экструзионные линии для производства полистирола XPS

Экструдированный полистирол является представителем нового поколения теплоизоляционных материалов, идеально подходящий для решения задач по сбережению тепла. Его основными достоинствами являются: низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение и высокая прочность, что делает его незаменимым в строительстве.

Плиты экструдированного полистирола и изделия из них являются эффективной теплоизоляцией для ограждающих конструкций в строительстве. Также эти плиты нашли широкое применение при осуществлении теплоизоляции фундаментов и цокольных этажей зданий и сооружений. Они незаменимы при устройстве теплых и комфортных полов. Благодаря своим теплотехническим показателям экструдированный полистирол позволяет использовать новые строительные конструкции и технологии при сооружении кровель.

Плюс ко всему данный материал на сегодняшний день используют для железнодорожного и автодорожного строительства, что помогает обеспечить теплоизоляцию грунта и предотвратить деформации морозного пучения. Экструдированный полистирол также используется при строительстве газо- и нефтепроводов в районах вечной мерзлоты и разного типа холодильных камер.

• Пищевая упаковка
• Одноразовая посуда: стаканы, контейнеры, лотки, ланч-боксы, тарелки

Вспененный полистирол изготавливается из гранул полистирола общего назначения. На этапе экструзии специальными методами получают вспененную полистирольную ленту, которую впоследствии формуют в определенные изделия.

При экструзии полистирол может быть вспенен до 50% от собственной плотности. Вспенивание может проходить во время экструзии или во время пост-формационных операций, как, например, выдув или термоформование. Успешная экструзия вспененного пластика зависит от регуляции температур и давления внутри экструдера.

• Лотки и подложки из вспененного полистирола (для ручной и автоматической упаковки) пользуются наибольшим спросом в сетях супермаркетов;
• Одноразовая посуда: стаканы, контейнеры, лотки, ланч-боксы, тарелки;
• Упаковка из вспененного полистирола под яйцо;
• Рыбные ящики и упаковка для овощей и фруктов.

Преимущества применения вспененного полистирола:

• Вспененный полистирол значительно легче обычного полистирола;

• Вспененный полистирол обладает великолепными теплоизоляционными свойствами, посуда из ВПС для горячих пищевых продуктов позволит сохранить их горячими и не обжечь при этом руки, а упаковка для продуктов глубокой заморозки обеспечит их сохранность при транспортировке;
• Прекрасно удерживая влагу, пропускает в небольших количествах воздух, «дышит», что является необходимым условием сохранности фруктов и кондитерских изделий;
• Способность гасить ударные и вибрационные воздействия, предохраняя от деформации, позволяет изготавливать из него упаковку для хрупких предметов;
• Такая упаковка достаточно легко формуется, к тому же, можно окрашивать в любые цвета;
• Упаковка из вспененного полистирола имеет маленькую стоимость по сравнению со стоимостью товара;
• Такая упаковка красиво и аккуратно выглядит, производит хорошее впечатление на покупателя;
• Упаковка (некоторые ее виды) не теряет свойств при температуре от –25°C до +100°С и может использоваться в микроволновой печи, поддерживает температуру упакованного продукта в течение длительного времени (несколько часов).