ГЛАВНОЕ |
Nexam Chemical разработал решение для производства термостойких композитов| Тема: Новые материалы и марки Национальный центр композитов (NCC, г. Бристоль, Великобритания) в сотрудничестве с Nexam Chemical AB («Нексам Кемикал», Швеция) успешно изготовил композит с использованием высокотемпературной смолы, предложив решение проблемы использования передовых материалов в компонентах, которые должны выдерживать экстремальные температуры. Сообщается, что междисциплинарный опыт National Composites Centre в области крупносерийного производства, оснастки, проектирования, материаловедения и моделирования потоков помог решить производственные проблемы, возникающие при повышенных температурах, и доказал, что композитные детали могут быть изготовлены с использованием смолы. По словам NCC, эта разработка позволяет промышленности использовать преимущества композитов в элементах, которые сильно нагреваются, таких как горячие секции авиационных двигателей и корпуса электрических батарей, что раньше было невозможно. На протяжении всего исследования группа специалистов использовала новую систему смол Nexam Chemical, Neximid. Произведенный в Великобритании Neximid может работать при температурах до 400 °C, что выше, чем почти у всех других полимерных систем, сообщает NCC. В то время как трансферное формование смолы (RTM) обычно проводится при температуре около 120 °C, благодаря разработке специального высокотемпературного оборудования, включая уникальную конструкцию инструментов и высокотемпературные уплотнения, NCC удалось поддерживать температуру смолы выше 250 °C на протяжении всего процесса впрыска, что позволяет сочетать способность смолы выдерживать высокие температуры с высокой температурой обработки для конечного продукта, который теперь может выдерживать гораздо более высокие температуры, чем предыдущие композиты. На протяжении всего процесса компания NCC, входящая в состав программы High Value Manufacturing Catapult, также продемонстрировала, что система смолы безопасна и не выделяет высоких уровней токсичных газов, которые могут выделять другие полиимидные смолы. «Возможность производить композиты из углеродного волокна с использованием системы высокотемпературной смолы, производимой в Великобритании, — это огромный шаг вперед, позволяющий промышленности внедрять передовые материалы в компоненты, которые раньше не могли использовать их преимущества», — говорит доктор Дэвид Кинг, инженер-исследователь в НКЦ. «Отличная тепловая способность материала расширяет границы применения композитов в более требовательных областях. Основываясь на новых подробностях этой расширенной возможности, мы уже работаем с отраслевыми клиентами над новыми приложениями для композитных деталей и рады дальнейшему развитию наших высокотемпературных возможностей RTM путем тесного сотрудничества с Nexam и другими партнерами». По словам Бойда Кушинга, специалиста по развитию бизнеса Nexam Chemical в Великобритании и Ирландии, компания с нетерпением ждет встречи с промышленными партнерами, которые могут заинтересоваться ее смолой Neximid шотландского происхождения, не относящейся к ITAR, для применения в аэрокосмической и оборонной промышленности, которым нужны высокоэффективные детали из композитных материалов. После этого успешного сотрудничества компания Nexam Chemical присоединилась к NCC в качестве аффилированного члена малого и среднего бизнеса, открыв путь для дальнейших проектов, которые помогут промышленности использовать высокотемпературные RTM в своих интересах. Наши новости в Telegram НОВОСТИ ПО ТЕМЕ ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ НОВОСТИ ПО ТЕМАМ Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта. Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно! По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию: Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru ! Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо |
H&M Group и TPG Rise Climate создали компанию по переработке полиэфирных волокон «Микрон» запустил линию сборки микросхем в пластиковых корпусах ДКС запустил новый цех для производства автоматических выключателей РЭО и РГУ создадут лабораторию для изучения рециклинга полиэфирных волокон Modern Dispersions увеличил мощности по выпуску мастербатчей Реклама Реклама Реклама ОПРОС НА PLASTINFO.RU
|