РОСНАНО и МГУ начали готовить специалистов по композитным материалам

Фонд инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП) Группы РОСНАНО (г. Москва) поддержал создание курса повышения квалификации по химическим технологиям производства композиционных уплотнительных материалов нового поколения. Обучение провели сотрудники химического факультета Московского государственного университета (МГУ) имени М. В. Ломоносова. Пилотная группа специалистов подготовлена для нового завода уплотнительных материалов в Тульской области.

Отмечается, что высококвалифицированные специалисты потребовались предприятию «Тензограф» в связи с запуском в особой экономической зоне «Узловая» Тульской области завода по выпуску композиционных уплотнительных материалов по принципиально новой российской технологии, разработанной учеными группы компаний «Унихимтек» и МГУ имени М. В. Ломоносова (см Plastinfo.ru от 27.11.20). В своей сфере это крупнейшее производство подобной продукции в мире.

«Программа по композитным уплотнительным материалам позволяет готовить инженеров для постановки технологических процессов на новом заводе. Этим образовательным проектом мы поддержали переход передовой научной разработки в массовое производство. 

В общем-то, это одна из главных миссий Фонда: помочь ученым и конструкторам внедрить в производство разработанную ими технологию, сделать наукоемкую продукцию массовой, доступной», — отметил директор образовательных программ и профессиональных квалификаций ФИОП Станислав Нисимов.

От качества уплотнителей в местах соединения на трубопроводных коммуникациях зависит частота простоев оборудования из-за протечек, объем потерь ресурсов и степень воздействия на окружающую среду. Уплотнительные материалы и изделия должны быть устойчивы в отношении к средам разного уровня агрессивности, температуры и давления. 

Поэтому мировые производители исследуют возможности использования различных высокотехнологичных уплотняющих материалов с целью повышения их устойчивости к воздействию. В последнее время растет спрос на уплотнители, содержащие современные волокна (арамидные и углеродные), и изготовленные на основе терморасширенного графита. Они обеспечивают более высокие эксплуатационные характеристики в сравнении с традиционными материалами, представленными на мировом рынке.

Объем образовательной программы составил 360 часов. Примерно 70% занимают лабораторно-практические занятия, часть из которых проходила непосредственно на «Тензографе». Вся теоретическая часть вынесена в дистанционный электронный модуль.

Молодые кадры, совместившие фундаментальную подготовку с адресным обучением под заказ предприятия, выйдут на производство уже в сентябре этого года.