Тема: Изделия
Если на производстве возникает потребность в ящиках нестандартных размеров (например 1200 х 400 мм или 800 х 400 мм), можно создать такую тару, сварив вместе 2 или более контейнеров. При производстве пищевых поддонов также могут возникнуть потребности в сварке: гигиенические поддоны должны иметь сплошную поверхность и сверху, и снизу, и изготавливаются такие пластиковые паллеты из двух частей, по sandwich-системе.
Несколько способов сварки полимеров, которые использует Georg Utz, имеют особенно широкое распространение:
1. Сварка вибрацией
2. Обработка нагревательным инструментом
3. Сварка ИК-излучением
4. Сварка горячим газом
5. Использование ручного экструдера
6. Обработка ультразвуком
7. Лазерная сварка
Сварка вибрацией
При вибросварке происходит трение и, как следствие, нагревание пластика до температуры плавления поверхностей. После расплавления поверхности стыкуются одна с другой. Вибрационная сварка используется, когда нужно сварить крупные изделия или когда есть необходимость сварки за короткий промежуток времени.
Полимеры, которые допустимы к сварке вибрацией:
Полимеры одного сорта и типа (к примеру, ABS и ABS)
Полимеры того же сорта, но иного типа (к примеру, армированные и стандартные)
Полимеры с иными материалами (к примеру, сталь)
Сварка инструментом нагревания
При обработке нагревательным элементом зачастую применяются инструменты, покрытые тефлоном, во избежание прилипания пластика. Свариваемые поверхности устанавливают рядом и плавят электрически подогреваемым инструментом. Далее расплавленные детали прессуются и охлаждаются. Этот способ подходит для работы с большими сложными продуктами и хрупкими объектами. К плюсам этого варианта обработки относятся повышенная надежность шва и относительная легкость сварки.
Обработка ИК-излучением
Сварка ИК-излучением является бесконтактным способом сварки. Стыкуемые поверхности нагреваются при помощи инфракрасных лучей. При инфракрасной сварке применяются короткие волны (0,78 — 2 мкм) и средние (2 — 4 мкм) для глубоких и для поверхностных слоев соответственно.
Сварка горячим газом
При этом способе сварки стыкуемые поверхности нагреваются при помощи горячего воздуха до температуры плавления и свариваются под давлением. Затем изделия охлаждаются.
Сварка ручным инструментом
Прежде чем сварить пластмассу ручным экстудером, следует удостовериться, что материал прутка инструмента идентичен материалу изделия. Затем стыкуемые поверхности чистятся и привариваются. Когда шов охладится, излишки материала зачищаются. Ручной способ используется и при случае сварки нескольких деталей, и при ремонте поврежденной полимерной тары.
Сварка ультразвуком
Обработка полимеров ультразвуком создает механические колебания, переходящие в тепловую энергию. Обработку ультразвуком относительно просто автоматизировать. По этой причине она может применяться для производства большого количества тары. К основным плюсам ультразвуковой сварки относят высокую производительность при относительно маленьких затратах, возможность стыковки грязных поверхностей, различная длина шва (от миллиметров до неразрывной линии в несколько метров), сварка почти любых типов полимеров, малозаметные швы.
Сварка лазером
Обработка изделия лазером применима, когда важно осторожное обращение (к примеру, при сварке электронных элементов) или в стерильной среде. Помимо этого, лазером можно соединять тару со сложными линиями. Плюсы лазерной обработки — исключение деформирования стыкуемых изделий, малозаметный шов, соединение сложных продуктов, допустимость сварки полимеров разных видов (к примеру, PA, PBT, стеклопластик, PMMA, ABS и т.д.)
|
Методы сварки |
Плюсы |
Минусы |
|
Вибрационная сварка |
Небольшое время работы (20 сек.) |
Механическая нагрузка на детали |
|
Повышенная надежность шва |
Толстый сварочный шов |
|
|
Автоматизация процесса |
Невозможность контурной проработки |
|
|
Возможность обработки больших деталей |
|
|
|
|
|
|
|
Сварка нагревательным инструментом |
Повышенная прочность шва |
Длительность сварки (180 - 300 сек.) |
|
Гладкость шва |
Возможность загрязнения нагревательной поверхности |
|
|
Возможность сварки двух и более деталей |
Необходимость регулировки инструмента время от времени |
|
|
Надежность и адаптивность |
Повышенное потребление энергии |
|
|
|
Возможность возникновения проблем в обработке сложных деталей |
|
|
|
|
|
|
ИК-сварка |
Короткое время работы(60 сек.) |
Трудоемкость процесса управления |
|
Бесконтактность |
Высокая стоимость контурных нагревателей |
|
|
Нет механического давления на изделия |
|
|
|
Допустимость контурной обработки |
|
|
|
|
|
|
|
Сварка горячим газом |
Нет механического давления на изделия |
Повышенное потребление энергии |
|
Повышенная надежностьсварного участка |
Стоимость оборудования |
|
|
Допустимость контурной обработки |
|
|
|
|
|
|
|
УЗ-сварка |
Короткое время работы (10 сек.) |
Механическое воздействие на изделия |
|
Потенциал во внедрении в линию производства |
Необходимость в защите слуха |
|
|
Адаптивность |
Повреждения от резонанса |
|
|
|
|
|
|
Сварка лазером |
Незаметность шва |
Ограничение в применяемых материалах |
|
Отсутствие механического давления на изделия |
Необходимость в защите глаз |
|
|
Адаптивность и потенциал во внедрении в производственную линию |
Отсутствие возможности автоматизирования |
|
|
Четкость и воспроизводимость |
|
Georg Utz осуществляет прием заявок на сварку полимерной промышленной тары любой сложности. При возникновении задач по сварке полимеров, пожалуйста, свяжитесь со специалистами компании. тел.: +7 499 391–7933, e-mail: [email protected]
Источник: Georg UtzURL: http://plastinfo.ru/information/articles/629/