ООО «Экопластикс» - молодая компания, организованная в 2008 году в разгар финансового кризиса на базе коллективов сотрудников крупных международных полимерных трейдеров. Офис компании расположен в центре Москвы, склад - недалеко от МКАД по Ленинградскому шоссе.
Миссией компании является установление и постоянное развитие деловых партнерских отношений с избранным кругом поставщиков и покупателей на полимерном рынке. ООО «Экопластикс» не стремится получить в число своих клиентов всех переработчиков полимеров, но ставит своей ключевой задачей организацию лучших товарных потоков своим избранным клиентам.
 ООО «Экопластикс», кроме работы с российскими заводами-производителями полимеров (прежде всего, Казаньоргсинтез, Уфаоргсинтез, Томскнефтехим), является самостоятельным участником внешнеэкономической деятельности, имея прямые долгосрочные контракты с ключевыми мировыми производителями полимерного сырья, прежде всего из Южной Кореи (LG, PolyMirae, Samsung, Daelim, KPIC, Lotte) и Китая (Xingda Group), а также (немного) из Европы.
В части импортных полимерных материалов, руководство компании стратегически ориентировано на выбор тех инновационных полимерных продуктов, которые уже прошли стадию «трудного ребенка» в Америке и Европе и становятся «восходящей звездой» азиатских производителей. Стабильные поставки и низкие цены традиционных для рынка полимеров российского производства – основа успеха компании в направлении дистрибьюции полимеров российского производства
Исторически сложилось, что наиболее близким для ООО «Экопластикс» является рынок производства полимерных трубопроводов в России. Именно в этой области ведется основная инновационная и технологическая деятельность компании. Среди российских производителей полимерных труб компанией внедряются наиболее эффективные для переработки материалы, отдельно для каждого типа трубопроводов (ГВС, водоснабжение, отопление, газопроводы, наружная и внутренняя канализация, дренаж).
Вторым довольно крупным бизнесом ООО «Экопластикс» на сегодня является дистрибьюция вспенивающегося полистирола производства китайской компании Xingda Group. Компания также представлена и на рынках полимерных пленок, ротационных полиэтиленовых изделий, и в сфере переработчиков полимеров методом литья под давлением (в основном, полипропиленовые жесткие и тонкостенные изделия). Имея богатый профессиональный опыт в сфере производства полимерных композиционных материалов, ООО «Экопластикс» сотрудничает с несколькими производителями компаундов, и будет радо пополнить число партнеров в этой области; компаунды – любимое и стратегическое направление деятельности компании.
Полимерные материалы
Экопластикс работает сразу на нескольких рынках полимерного сырья - различных видов: полиэтилена, полипропилена, полистирола, а также - компаундов. Компания осуществляет импортные поставки российским заказчикам продукции иностранного производства, но также торгует продукцией отечественных химических производителей. Далеко не все виды и модификации сырья производятся в России.
HDPE (полиэтилен низкого давления)
 Полиэтилен высокой плотности (HDPE) или по-другому полиэтилен низкого давления (ПНД) – термопласт, получаемый из нефти. Необходимо потратить 1,75кг нефти (суммарно в качестве исходного сырья и энергоносителя), чтобы получить один килограмм ПНД. ПНД повсеместно перерабатывается вторично, его номер для знака вторичной переработки – «2». К 2007 году годовой объем мирового рынка ПНД достиг 30 млн. тонн.
 HDPE выдувной
Полиэтилен высокой плотности - самый распространенный полимер, применяемый при изготовлении пластиковых изделий методом экструзионно-выдувного и инжекционно-выдувного формования.
HDPE литьевой
Литьё пластмасс под давлением — технологический процесс переработки пластмасс путем впрыска расплавленного материала под давлением в пресс-форму с последующим охлаждением.
HDPE пленочный
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) - основной полимер для производства пленок для пакетов типа "майка", мусорных пакетов и т.п.
HDPE трубный
Первая труба из полиэтилена низкого давления (ПНД) была изготовлена в 1955 году.
LDPE (полиэтилен высокого давления)
 Полиэтилен низкой плотности (LDPE) или по-другому полиэтилен высокого давления (ПВД) – термопласт, получаемый из нефти. ПВД был первым типом полиэтилена, произведенным в 1933 году компанией Imperial Chemical Industries (ICI) путем полимеризации свободных радикалов с использованием технологии высокого давления. Таким способом ПВД производится по сей день. ПВД повсеместно перерабатывается вторично, его номер для знака вторичной переработки – «4».
LLDPE (линейный полиэтилен высокого давления)
 Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) – это собственно линейный полимер (полиэтилен) с большим количеством коротких ветвей, в основном получаемый путем сополимеризации этилена с олефинами, имеющими более длинные звенья.
Структура молекулы линейного полиэтилена низкой плотности отличается от молекулы традиционного полиэтилена низкой плотности (LDPE)отсутствием длинных ответвлений цепи. Линейность LLDPE определяется различиями в процессах производства LLDPE и LDPE.
В общем случае LLDPE производится при более низкой температуре и давлении при помощи сополимеризации этилена и более высоких альфа-олефинов, таких как бутен, гексен или октен.
В результате процесса сополимеризации получается полимер с более узким распределением молекулярной массы, чем у традиционного LDPE, что в комбинации с линейной структурой молекулы дает принципиально другие свойства.
 LLDPE литьевой |
 LLDPE пленочный |
 LLDPE ротационный |
EPS (полистирол вспенивающийся)
 Вспенивающийся полистирол (ПС-В), по-английски Expandable Polystyrene (EPS) – традиционный полистирол с добавлением внутрь гранул вспенивающего агента – газа пентана. Каждая гранула состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток заполненных воздухом. В результате образуется равномерновспененная масса с очень тонкой замкнуто-ячеестой структурой. 1 м3 такого материала на 98% заполнен воздухом, заключенным в 3-6 миллиардах закрытых ячеек.
Благодаря внутренней структуре обладает очень низкой теплопроводностью, близкой к теплопроводности неподвижного воздуха (коэффициент теплопроводности воздуха около 0,00006 кал/см. сек. град., т.е. через каждый квадратный сантиметр при разности температур 1оС и при толщине 1 см. передается 0,00006 калорий в течение 1 секунды). Таким образом, полистирол представляет собой застывшую при охлаждении жесткую вспененную полистирольную массу с замкнутыми ячейками, заполненными воздухом и является экологически безопасным строительным материалом.
PP (полипропилен)
 Возможность синтеза «короля полимеров» - полипропилена - появилась сравнительно недавно, в 1954 году, в результате открытия немецким химиком-органиком Карлом Циглером и итальянским химиком Джулио Натта металлокомплексного катализа полимеризации олефинов. Полипропилен является самым легким из всех термопластов. Пропилен полимеризуется при 10 атмосферах и температуре < 80°С. Низкие температуры необходимы для получения максимальной длины полимера.
Впервые полипропилен был произведен в Италии в 1957 году. Промышленное производство полипропилена в США началось в 1962 году. В СССР первое производство полипропилена возникло в 1965 году на Московском нефтеперерабатывающем заводе по отечественной технологии, затем в 1977 году было открыто производство по итальянской технологии в г. Гурьеве, Казахстан, затем в 1982 году появился завод в Томске, опять же по итальянской технологии той же фирмы «Монтекатини». В 1996 году на МПНЗ были введены современные крупные мощности по производству полипропилена, летом 1997 года было начато производство полипропилена в Уфе, в 2006 году был запущен крупный проект в Нижнекамске, в 2007 году – в Буденновске.
 PP трубный
|
 PP литьевой
|
 PP экструзионный |
 PP высокотекучий |
Суперконцентраты и компаунды
 Компаунды приобретают все большее значение по мере развития полимерной отрасли. Замена металла, дерева или других материалов на пластик обычно подразумевает задачу разработки специальной рецептуры полимерного композиционного материала. Базовый полимер не решает большинства технологических задач подобного рода.
Вокруг нас все громче слышна музыка полимеров, и простых, базовых нот в этой музыке уже давно недостаточно. Красивый оркестр полимерного будущего будет звучать по написанным комопзиторами-технологами партитурам, составленным из полимерных компаундов. Суперконцентраты красителей добавят в него видимые краски. При этом решение технологических задач разработки и использования полимерных композиций почти всегда идет параллельно с решением экономических вопросов.
Жизнеспособны только те рецептуры и технологии полимерных композиционных материалов, которые позволяют переработчику извлечь прибыль из их применения. Кроме того, компаунды экологичнее базовых полимеров в части уменьшения количества использования полимера, и, следовательно, сырья для его производства – нефти и газа. Таким образом, в полимерных компаундах и суперконцентратах сочетаются наука, экономика, технология, экология и – красота.
 Суперконцентраты наполнителей |
 Суперконцентраты красителей |
ООО «Экопластикс» планирует и далее развивать свой бизнес в области поставок и производства наиболее экономически эффективных и технологически ярких полимерных материалов на своих стратегических рынках.
|
